تحليل التسامح للفتحة المشكلة على البارد
إذا كان الملف الشخصي المشكل على البارد يحتوي على تثقيب ، وتقليم ، ونقش ومعالجة أخرى لتغيير السطح ، يجب على مصمم الأسطوانة شرح تسلسل المعالجة. أثناء تشكيلآلة الثني على البارد، بعض أجزاء المنتج تحت الضغط ، والبقية تحت الضغط. قبل وبعد التشكيل ، يتغير طول هذا الجزء يتأثر بتصميم اللفة. في بعض الأحيان ، يمكن لمصمم البكرة استخدام الحجم النهائي أو الحجم المقدر مسبقًا للتثقيب المسبق.
ومع ذلك ، في معظم الحالات ، خاصة بالنسبة للقوالب المسامية ، يوصى باستخدام "طريقة الاختبار" للثقب المسبق لفحص الأسطوانة. يمكنك استخدام شعاع الليزر ، وآلات التفريغ الكهربائي ، أو طرق أخرى لعمل ثقوب مسبقة التشكيل واحدة تلو الأخرى. وفقًا لقياس موضع التثقيب قبل وبعد تشكيل الانحناء البارد ، يتم ضبط موضع التثقيب والنمط ، وفي بعض الأحيان يحتاج الأمر إلى التكرار للحصول على حجم الثقب المطلوب. يجب أن يستخدم الاختبار نفس ضغط الأسطوانة. سيؤدي الضغط المفرط إلى ترقق المادة وإطالة المنتج ، مما يتسبب في حدوث أخطاء في حلمة وضع التثقيب.
تحليل تحمل الموقف للقطعتشكيل على البارد
يزداد عمق المقطع المقطوع ، ويقل عدد التمريرات ، وكلما زاد نصف قطر الانحناء / نسبة السماكة ، وزاد طول المنتج أكثر من قبل التشكيل. إذا كانت نسبة المساحة الإجمالية للجزء المنحني إلى المساحة الإجمالية للقسم المستقيم كبيرة ، وكان عدد الممرات لتشكيل المقطع كافيًا ، فإن طول المنتج النهائي يساوي طول ورقة البداية ، و ينخفض في بعض الأحيان.
قد يكون تقليل الطول ناتجًا عن مواد أكثر سمكًا وجزءًا أعلى. إذا كانت نسبة الجزء أعلى ، فسيكون تقليل الطول الطولي للجزء المنحني أعلى قليلاً من انخفاض السماكة.