نعلم جميعًا أن الوظيفة الرئيسية لآلة تشكيل الأسلاك هي تحويل مادة السلك إلى الشكل الذي يطلبه العميل بطريقة معينة. بعبارات سهلة الفهم ، هذه هي الصور النمطية. تأكد من قفل القالب عند حقن المصهور في التجويف ، لأن الضغط في التجويف مرتفع جدًا في هذا الوقت ، وقد تكون هناك حاجة إلى قوة تثبيت كبيرة. بشكل عام ، يمكن تقسيم أوضاع التثبيت لقولبة الحقن إلى الفئات التالية: النوع الهيدروليكي (أو الهوائي) ، النوع الهيدروليكي الميكانيكي والنوع الميكانيكي. تختلف آلية التثبيت الهيدروليكية أو الهيدروليكية (أو الهوائية) عن الشكلين الآخرين على النحو التالي: آلية التثبيت الهيدروليكي هي مثال ، ومزايا هذا النوع من الآليات هي بشكل أساسي بنية بسيطة وسهلة التحقيق. آلية التثبيت الهيدروليكية النموذجية تتميز آلية التثبيت الهيدروليكي الميكانيكي بالاختلافات التالية عن الأنواع الأخرى: يتم تحقيق مسار التثبيت من خلال حركة السائل (الزيت أو الهواء) الذي يضغط على أسطوانة التثبيت. تشمل هذه المنتجات البلاستيكية المجوفة الزجاجات والعلب والأسطوانات وخزانات التخزين والأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك.
آلة تشكيل الأسلاك تستخدم طريقة تخزين الكرتون العمودي ، والتي يمكن إعادة تعبئتها في أي وقت دون إيقاف الآلة.
مرحلة التعبئة. يحدث هذا عندما يبدأ المسمار (أو المكبس) في التحرك ، ويدخل المصهور في تجويف القالب حتى يملأ تجويف القالب. عند البدء في ملء القالب ، لا يوجد ضغط في التجويف. بعد ملء التجويف ، يرتفع ضغط تدفق المواد إلى أقصى قيمة بسرعة. يرتبط وقت ملء القالب بضغط الصب. عندما يملأ القالب بسرعة بطيئة ، فإن ذوبان قالب السلف سوف يبرد وستزيد اللزوجة. سوف يدخل الصهر اللاحق إلى التجويف تحت ضغط أعلى ، لأن الذوبان يخضع لأعلى.إجهاد القص ودرجة الاتجاه الجزيئي العالية تقلل من الجودة ؛ وأثناء الملء السريع ، سوف يولد الذوبان مزيدًا من حرارة الاحتكاك عند المرور عبر نظام الصب بسرعة ، مما يزيد من درجة حرارة المادة. حافظ على درجة الحرارة عند قيمة أعلى ، ويمكن تقليل درجة التوجه الجزيئي ، كما أن درجة لحام الأجزاء البلاستيكية أعلى أيضًا. ومع ذلك ، عندما يتم ملء القالب بسرعة كبيرة ، غالبًا ما يكون لحام الجزء الخلفي مع الملحق غير جيد ، مما يؤدي إلى ضعف قوة الجزء البلاستيكي. مرحلة الضغط. هذا يعني أن المصهور يملأ التجويف حتى يتراجع المسمار (أو المكبس). في هذا الوقت ، يكون ضغط الذوبان مستقرًا بشكل أساسي ، وضغط التثبيت مستقر نسبيًا. ومع ذلك ، يتقلص الذوبان بسبب التبريد. نظرًا لأن الذوبان لا يزال تحت ضغط مستمر ، فإن الذوبان في البرميل سوف يتدفق إلى تجويف القالب لتعويض الفجوات الناتجة عن الانكماش ، وهو أمر مفيد لزيادة كثافة الجزء البلاستيكي وتقليل معدل الانكماش والتغلب على عيوب السطح . بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن الذوبان لا يزال يتدفق وتتناقص درجة الحرارة باستمرار ، يتم تجميد جزيئات التوجيه بسهولة. لذلك ، هذه المرحلة هي المرحلة الرئيسية لتشكيل التوجه الجزيئي. وكلما طالت هذه الفترة ، زادت درجة التوجه الجزيئي.