"إن المسامير والمسارات التي تنتجها ماكينة تصنيع المسارات c Stud u تعمل كإطار أفقي لجدران التقسيم ذات المسامير. تتميز المسامير والمسارات بالقوة، وخفيفة الوزن، وسهلة التركيب، ومتوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام. وعند استخدامها معًا، فإنها تخلق هياكل حائط مثالية -وفعّالة من حيث التكلفة.
تقوم ماكينة تشكيل الحوائط الجافة بمعالجة صفائح معدنية مجلفنة أو ملفوفة بسمك 0.35-1 مم، لإنتاج منتجات نهائية بمواصفات مختلفة بسرعات تصل إلى 120 م/دقيقة. تم تصنيع آلة صنع المسار C Stud U بنسبة 100٪ بواسطة KINGREAL Roll Former، وتقوم بأتمتة إنتاج المسامير c والمسارات u بشكل كامل، مع التثقيب والنقش الاختياري لشعارات العملاء. وتكمن مزاياها الرئيسية في تشغيلها المستقر، وبنيتها القوية، وتصميمها المخصص الأنيق."
عملية العمل لآلة صنع المسار C Stud U
آلة التفكيك - آلة تشكيل اللف الرئيسية - نظام التثقيب والقص الهيدروليكي - جدول المنتج
معلمة C Stud وU Track
مسمار C:
مادة اللفائف: فولاذ مجلفن، 50ksi
العرض: 41/51/63.5/92/152(1-5/8 بوصة، 2.0 بوصة/2.5 بوصة/3.625 بوصة/6.0 بوصة)
شفة: 12.7/32 مللي متر (0.5 بوصة/1.25 بوصة)
الشفاه: 1/4 بوصة - 9/32 بوصة (5 مم - 6.5 مم)
السُمك: (25 مقياس - 20 مقياس) 0.45 مم - 1.0 مم
قوة الخضوع: الحد الأقصى 80ksi (550Mpa)
يو المسار:
مادة اللفائف: فولاذ مجلفن، 50ksi
العرض: 43/53/65.5/94/154.5 (1-5/8 بوصة/2.0 بوصة/2.5 بوصة/3.625 بوصة/6.0 بوصة)
شفة: 12.7-38 مم (0.5 بوصة - 1.5 بوصة)
السُمك: 0.45 مم - 1.0 مم (قياس 25 - 20 مقياسًا)
قوة الخضوع: الحد الأقصى 80ksi (550MPa)
المكونات الرئيسية لآلة تشكيل الحوائط الجافة
دليل التغذية لآلة تشكيل الحوائط الجافة:
بكرات تحديد الموضع: اضبط موضع كلا الطرفين ليتناسب مع عرض التغذية.
إطار التوجيه: يدعم لفة التغذية.
③ بكرات التوجيه: تضمن البكرات المستديرة العلوية والسفلية تغذية أكثر سلاسة.
مجموعة الأسطوانة لآلة صنع المسار c مسمار u:
①مادة العمود الرئيسي: فولاذ مستدير 45#.
②مادة الأسطوانة: -معالجة بالحرارة، ومطلية بالكروم الصلب-بعد الدوران الدقيق، ومصقولة بالمرآة-.
③ التشكيل على البارد: عملية ثني المواد على البارد -تتدحرج الواحدة تلو الأخرى.
محطة القطع لآلة تشكيل الحوائط الجافة
①الأسطوانة الهيدروليكية: عمر خدمة ممتد.
②كتلة الشفرة المصنوعة من الحديد الزهر: امتصاص ممتاز للصدمات ومقاومة قوية للصدمات.
③ مادة الشفرة: Cr12Mov، مع عمر قص يزيد عن مليون دورة.
خزانة التحكم PLC لآلة صنع المسار c
PLC: يستخدم نظام التحكم الإلكتروني PLC عالي الدقة من Delta/Schneider.
العاكس: عاكس للخدمة الشاقة Delta/Schneider-، تشغيل فعال ومستقر.
مكونات التحكم: مكونات شنايدر الكهربائية، عمر خدمة طويل ومعدل فشل منخفض. ④تشغيل شاشة اللمس: إدخال بيانات الإنتاج وإكمال متطلبات الإنتاج تلقائيًا.
مزايا آلة صنع المسار C Stud U
1. آلة تشكيل الحوائط الجافة ذات الكفاءة العالية
كينغريال رول السابقآلة صنع المسار c مسمار u، المجهز بنظام قيادة مؤازر ذكي، يحقق سرعة إنتاج تصل إلى 120 م/دقيقة (بدون تثقيب)، مع قدرة إنتاج يومية تبلغ 60 طنًا. يؤدي هذا إلى تحسين الكفاءة بشكل ملحوظ مقارنة بالمعدات التقليدية ويمكن أن يلبي بسرعة الطلب على الدفعات لقوالب التقسيم لمشاريع البناء-الكبيرة الحجم.
2. التبديل المريح لآلة تشكيل الحوائط الجافة
يسمح التصميم المعياري للتغيير السريع- بتغيير القالب في غضون 30 دقيقة، ويستوعب مجموعة متنوعة من أحجام الصالب، بما في ذلك الشكل - والشكل -. يمكن لآلة صنع المسارات KINGREAL Roll Form c Stud u التبديل على الفور بين أحجام الملفات الشخصية المختلفة ببساطة عن طريق الإعداد المسبق للبرامج على واجهة المستخدم، مما يقلل وقت تغيير حجم العارضة من ساعتين في المتوسط إلى أقل من 10 دقائق.
3. آلة تشكيل الحوائط الجافة عالية الدقة
يتيح نظام القص المؤازر المتقدم إمكانية القص بدقة على مستوى الملليمتر -استنادًا إلى معلمات الطول المحددة، والتحكم بإحكام في التفاوتات إلى حدود صغيرة للغاية. علاوة على ذلك، تضمن تقنية التشكيل -اللف-عالية الدقة سطحًا أملسًا ومتساويًا بعد التشكيل، مما يضمن أبعادًا متسقة. تتميز المقاطع الناتجة بالقوة والصلابة، مع تفاوت تراكمي لا يزيد عن ±1 مم لملف بطول 16-مترًا، مما يلبي المعايير الصارمة لصناعة البناء والتشييد.
قدرة قوية على التكيف مع المواد الخام لآلة تشكيل الحوائط الجافة
يمكن لآلة تصنيع المسار c Stud u التعامل مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بدءًا من شرائح الفولاذ المجلفنة ذات السماكات المختلفة وحتى الألواح الفولاذية المتخصصة. وهذا يسمح لها بتلبية متطلبات العملاء المتنوعة فيما يتعلق بقوة المظهر الجانبي وجودة المواد، مما يدعم توسيع الأعمال التجارية.
4. آلة تشكيل الحوائط الجافة الأوتوماتيكية للغاية
مجهزة بشكل نموذجي بنظام تحكم إلكتروني PLC وواجهة شاشة تعمل باللمس، يحتاج العمال فقط إلى إدخال بيانات الإنتاج لإكمال عملية الإنتاج تلقائيًا. وهذا يقلل من التدخل اليدوي، وكثافة العمالة، وتكاليف العمالة، مع تحسين استقرار الإنتاج واتساقه أيضًا.
حلول مختلفة لآلات تصنيع المسار C Stud U
تصميمات KINGREAL Roll السابقةآلة التشكيل الجانبي للحوائط الجافةالمعلمات على أساس احتياجات الإنتاج الفعلية للعملاء. علاوة على ذلك، تقدم KINGREAL Roll Form تكوينات إضافية لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل.
وحدة التعبئة التلقائية لآلة تشكيل الحوائط الجافة
يمكن توصيل آلة تصنيع المسار Thec Stud u بوحدة التعبئة التلقائية. بعد إنتاج الملفات الشخصية، يتم إدخالها تلقائيًا إلى وحدة التعبئة والتغليف للتجميع والتكديس. يمكن للعملاء ضبط كمية المنتجات النهائية لكل حزمة لضمان الاستقرار أثناء النقل. تتمثل فائدة استخدام وحدة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية في الحفاظ على كفاءة العمل وجودة المنتج، مما يمنع المنتجات النهائية من التناثر أثناء النقل.
1) الدرع الواقي لآلة تشكيل الحوائط الجافة
لضمان السلامة التشغيلية، يمكن لـ KINGREAL Roll Former تثبيت درع واقي على آلة صنع المسار c. وهذا يحمي العمال من لمس الأسطوانات المتحركة عن طريق الخطأ أثناء تشغيل ماكينة تشكيل الحوائط الجافة، مما يضمن السلامة في مكان العمل. علاوة على ذلك، عندما يتم إيقاف آلة صنع الجنزير c، يمكن فتح الدرع الواقي بسهولة للتنظيف والصيانة الروتينية، مما يزيد من تعزيز السلامة التشغيلية وعمر المعدات.
2) آلة تشكيل الحوائط الجافة للخدمة الشاقة-والخفيفة-
تقدم شركة KINGREAL Roll Former ماكينات صنع المسار-للخدمة الشاقة والخفيفة-، وكل منها مناسبة لمعالجة سماكات المواد المختلفة. تعمل ماكينة تشكيل الحوائط الجافة - الخفيفة على وجه التحديد على معالجة المواد من 0.4-0.7 مم، في حين أن ماكينة تصنيع مسار c مسمار u للخدمة الشاقة مناسبة للمواد من 0.35 إلى 1.05 مم. ويضمن هذا التصميم المستهدف التشغيل الفعال مع تجنب إهدار الموارد الناتج عن عدم تطابق سماكة المواد.
3) جهاز نفث الحبر لآلة تشكيل الحوائط الجافة
لتعزيز القدرة التنافسية في السوق للمنتجات النهائية، تقوم شركة KINGREAL Roll Form بتجهيزهاآلات صنع المسار c مسمار شمع جهاز نفث الحبر. يمكن للعملاء تعيين شعار علامتهم التجارية أو مواصفات المنتج الخاصة بهم على لوحة التحكم، وسيقوم جهاز نفث الحبر بطباعة هذه المعلومات على المنتج النهائي أثناء عملية التشكيل. لا يعزز هذا التصميم إمكانية التعرف على المنتج النهائي فحسب، بل يسمح أيضًا بالتخصيص، مما يزيد من القيمة المضافة للمنتج.