تسمى طريقة معالجة البلاستيك لإنتاج البراغي أو المسامير اللولبية بقالب لف اللولب (قالب لولبي) بالدحرجة اللولبية (قالب المسمار). يكون وضع الإنتاج العام كما يلي: درجة اللولب لتجويف القالب اللولبي لقالب اللولب هي نفسها مثل المنتج ، حيث تجعل الفركتان القالب الفارغ يتم ترتيبها بالنسبة لبعضها البعض ، من خلال الحركة النسبية للمسمار يموت أو دفع الأسطوانة للضغط على الفراغ في منطقة التشكيل ، ويشوه المعدن السطحي البلاستيك في عملية الدوران ، ويملأ تجويف قالب المسمار تدريجياً ، والشكل هو خيط ذكر. هناك ثلاثة أنواع من قوالب الدرفلة: مستطيلة (صفيحة درفلة) ، أسطوانية ومدمجة
تتم معالجة الفراغ في درجة حرارة الغرفة ، ولف الأسلاك هي الطريقة التقليدية ، وهي مناسبة للخيط ذي القطر الصغير. تتحرك لوحة سحب الأسلاك المتحركة في خط مستقيم تبادلي بالنسبة إلى لوحة سحب الأسلاك الثابتة ، ويتم تشكيل الخيط عند وضع حجرة القالب على الجانب وفركها لمدة 5-6 مرات. تتمثل مزايا هذه الطريقة في أنها أكثر ملاءمة للتغذية والموت ، بكفاءة منخفضة (يبلغ خرج الخيط الصغير القطر حوالي 150 قطعة / دقيقة ، والعيب المباشر هو أن رحلة العودة للقالب المتحرك فارغة ، والإخراج من البراغي الأكبر التي لا يزيد قطرها عن 25 مم 30 ~ 40 قطعة / دقيقة). يتم استخدام قالب اللولب المدمج الموضح في الجدول أدناه لصنع الخيوط بين القالب الأسطواني الدوار والقالب المركب الثابت ، والذي يمكن أن يتجنب السفر الفارغ ويحسن كفاءة الإنتاج. عند إنتاج خيوط بقطر 36 مم ، فإن الخرج يصل إلى 400 ~ 600 قطعة / دقيقة.