"آلة مطحنة الأنبوبيطلق عليه أيضًا جهاز Mill Mill Machine . وهو يستخدم عادة في مصانع الأنابيب الفولاذية لإنتاج أنابيب ملحومة من مختلف المواصفات والأشكال . تستخدم آلة صنع أنبوب الصلب على نطاق واسع في الصناعات مثل البناء والسيارات والأثاث تصنيع الأثاث.
تم الإشادة على نطاق واسع بموجب آلة مطحنة الأنبوب السابقة على نطاق واسع بسبب أدائها المستقر ، والإخراج العالي ، والأتمتة الكاملة ، والتشغيل السهل ، والمتانة ، والإنتاج المستمر ، والكفاءة العالية ، وفقدان المواد المنخفضة ، وتكلفة الإنتاج المنخفضة . في هذه المقالة ، إذا كنت قد تعطيك kingreal machan الحصول على المزيد من المعلمات أو صور الفيديو لآلة صنع أنبوب الصلب ، يرجى الحضور للتشاور مع Kingreal Roll سابق! "
سير العمل منآلة صنع أنبوب الصلب
(1) عدم التخلص
العملية: عادةً ما يتم تغذية الشريط الفولاذي في جهاز مطحنة الأنبوب في شكل ملفات من خلال Disoiler .
الغرض: الغرض الرئيسي من عدم الارتباط هو تزويد الشريط الفولاذي باستمرار إلى مطحنة الأنبوب لمزيد من المعالجة . يتكشف Disoiler بشكل فعال عن الملف ، مما يضمن تدفق المادة السلس في آلة مطحنة الأنبوب . في هذه المرحلة والتحكم في السرعة أمر بالغ الأهمية لمنع الضرر أو إهدار المواد ، وتسهيل عملية الإنتاج الكاملة.
(2) التسوية
العملية: يمر الشريط الصلب عبر مستوي لإزالة أي انحناءات أو مخالفات .
الغرض: لضمان أن يكون الشريط الفولاذي مسطحًا وموحدًا قبل تشكيل . عملية التسوية ضرورية لآلة مطحنة الأنبوب ، لأنها تزيل تأثير الذاكرة للمادة ، مما يجعلها إلى حالة المعالجة المثلى . وهذا يعزز بشكل مباشر جودة التشكيل واللحام اللاحق ، وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج أنابيب عالية {3}
(3) القطع واللحام النهائي
العملية: يتم قطع شريط الصلب إلى العرض المطلوب ، ويتم لحام النهايات معًا حسب الحاجة لضمان التشغيل المستمر .
الغرض: لتحقيق انتقال سلس بين الملفات والحفاظ على تدفق إنتاج ثابت فيآلة صنع أنبوب الصلب. عملية القطع واللحام النهائية هذه تضمن استمرارية إمداد المواد ، مما يسمح لمصنع الأنبوب بالعمل بكفاءة وتقليل وقت التوقف عن العمل بسبب تبديل المواد . تؤثر دقة هذه المرحلة بشكل مباشر على جودة الأنبوب المشكل.
(4) تشكيل
العملية: في آلة مطحنة الأنبوب ، يشكل سلسلة من بكرات تشكيل تدريجياً شريط الصلب المسطح في أنبوب مدور بمجرد دخول قسم التكوين .
الغرض: لإعداد الشريط الفولاذي للحام عن طريق تشكيله في أنبوب . تؤثر المعلمات والزاوية والضغط على بكرات التكوين بشكل كبير على تكوين الهندسة وسمك الجدار للأنبوب النهائي ؛ وبالتالي ، فإن ترتيبهم وتصميمهما مهمان للغاية . لحامات قوية مضمون من خلال طريقة تشكيل فعالة تحسين الجودة الكاملة للأنبوب الذي تم إنشاؤه .
(5) اللحام
عادةً ما تستخدم العملية لحام المقاومة الكهربائية (ERW) أو تقنية اللحام HF ، يتم تسخين حواف الأنبوب الذي تم إنشاؤه وضغطه معًا لتشكيل لحام طولي .
الغرض: لتشكيل أنبوب فولاذي مستمر من خلال الانضمام إلى حواف الشريط الصلب . تقنيات اللحام HF ولحام المقاومة الكهربائية تحسين استقرار وكفاءة عملية اللحام ، وبالتالي فإن ضمان قوة الجودة واللحام ..
(6) التحجيم
العملية: ينتقل أنبوب الصلب الملحوم عبر قسم التحجيم ، حيث تشكل البكرات الأنبوب إلى الأبعاد المطلوبة والدعم .
الغرض: لضمان أن أنبوب الصلب يفي بالمعايير الصارمة للسماكة والقطر . تقوم عملية التحجيم بإصلاح أي تشوه قد يكون قد حدث أثناء اللحام ، وبالتالي يضمن القدرة على تكييف الأنبوب للاستخدامات المستقبلية.
(7) التبريد
العملية: عادة لتثبيت شكلها وصفاتها ، يتم تبريد أنبوب الصلب بعد اللحام والأبعاد باستخدام الماء .
الغرض: عند تسهيل أنبوب الصلب لمزيد من المعالجة عن طريق تعزيز إطاره . عن طريق خفض الإجهاد الحراري المنتجة أثناء اللحام ، فإن عملية التبريد تعمل على تحسين الخواص الفيزيائية للأنبوب وتضمن استقرارها ومتانةها في التطبيق
(8) القطع
العملية: استخدام منشار طيران أو قاطع دوار ، يتم قطع أنبوب الصلب المستمر إلى الأطوال المطلوبة .
الغرض: اجعل أنابيب الصلب من الطول الصحيح واحدًا تلو الآخر . تتطلب تقنية القطع هذه معدات متطورة لضمان أن كل أنبوب يلتقي بطلب معين من العميل . جودة السطح الجيدة لمزيد من المعالجة والتعبئة مطلوبة من الأنابيب المقطوعة ، وبالتالي يعتمد رضا العملاء على هذا .}
(9) التشكيل وتنتهي القطع
العملية: يتم تصنيع نهايات الأنبوب للحصول على النموذج النهائي المطلوب ، مثل مشطح اللحام ، وإزالة burrs .
الغرض: للحصول على نهايات الأنابيب جاهزة للاستخدامات أو الاتصالات الأخرى . بصرف النظر عن تحسين مظهر الأنبوب ، يضمن نهاية القطع الختم والقوة الجيدة خلال اللحام أو الاقتران التالي . تعتمد جودة المنتج النهائي على هذه الخطوة .
10. الاختبار والتفتيش
العملية: بمجرد الانتهاء من ذلك ، يتم فحص الأنابيب بصريًا ، واختبار ضغط الماء ، وتقنيات الاختبار غير المدمرة بما في ذلك اكتشاف عيب الموجات فوق الصوتية بين عمليات التفتيش والاختبارات الأخرى .
الغرض: لضمان أن الأنابيب تفي بالمعايير والمتطلبات . المراحل الحرجة في عملية صنع أنبوب الصلب هي التفتيش واختبارها لأنها تسمح بالاكتشاف السريع وتصحيح المشكلات التي قد تنشأ أثناء الإنتاج ، وبالتالي تضمن سلامة المنتج النهائي واعتماده.
(11) تسليم وتعبئة
العملية: يتم تجميع الأنابيب ، وعلامة ، وجاهزة للتسليم .
الغرض: لتقديم ملصقات التسليم المناسبة وحراسة الأنابيب أثناء العبور . يتضمن إجراء التغليف ضمانات لتجنب الأضرار أثناء الشحن ؛ يوضح وضع العلامات الواضحة فعالية اللوجستية ويضمن التسليم الصحيحة وسعادة العملاء .
مزاياآلة صنع أنبوب الصلب
① إنتاج المنتج المتنوع
يمكن لماكينة مطحنة الأنبوب السابقة لفة Kingreal إنتاج أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ من مختلف الأشكال ، بما في ذلك مستديرة ، مربعة ، مستطيل ، إلخ . جميع الأنابيب تتوافق مع المعايير الدولية مثل ASTM و JIS و en . هذه الإنتاج المرن تتيح لضبط أجهزة صنع أنبوب الصلب بسرعة وفقًا للطلب على السوق وتوفير مجموعة من المنتجات {2}
② خيارات المعدات المتقدمة
يوفر Kingreal Roll السابق السابق أن تكون هذه المعدات ، وأنظمة تحمل الكرات الداخلية ، والصلصة الساطعة وغيرها من المعدات للعملاء للاختيار من بين. المعالجة اللاحقة .
③ آلة مطحنة الأنبوب الدقيقة المصنوعة
تعتمد آلة مطحنة الأنبوب السابقة لفة Kingreal لضمان إخراج فعال من البكرات أثناء عملية التشكيل . تم تصميم بكرات آلة تشكيل لفة لتكون كبيرة بما يكفي لإخراج 220 من المنتجات النهائية للقطر لتلبية احتياجات الإنتاج الكبير على نطاق واسع. المنتج .
④ لحام HF لآلة مطحنة الأنبوب
لحام HF هو تقنية لحام فعالة تُستخدم بشكل شائع للحام على شرائط فولاذية تشكلت في أنابيب فولاذية . وظيفتها الرئيسية هي تسخين المواد من خلال تيار عالي التردد للوصول إلى درجة حرارة اللحام ، ثم تضغط عليها معًا لتشكيل المخاطر التي تتشكل بشكل عام وتوحيد الجودة بشكل عام ، ولكنها تتخلى عن المخاطر وتوحي بالترحيب وتوحي بالموح الأنابيب .
